精密无缝钢管外径椭圆度检测且符合现代化的测量方式为光电测径仪，配备双镜筒光电测头，通过测量精密无缝钢管两端的尺寸加上中间的规定尺寸即可得到精密无缝钢管的尺寸值，其测量范围可以进行调节，从而实现大尺寸的外径尺寸检测，该测径仪采用双向检测，除了检测两个方向上的外径尺寸，还可以测量得到精密无缝钢管椭圆度尺寸。
精密无缝钢管的弯曲度可根据相应的直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度、内孔直线度检测仪等均可实现检测。精密无缝钢管内孔直线度检测仪是利用激光的直线性和位敏传感器可光的能量中心位置的功能来实现内孔直线度检测的系统。精密无缝钢管直线度检测系统偏差量精度高，角度（弯曲方向），可为被测工件的校直提供量化的科学依据。
（1）精密无缝钢管退火和正火
退火和正火用于经过热加工的精密无缝钢管。含碳量大于0.5%的碳钢和合金钢，为降低其硬度易于切削，常采用退火处理；含碳量低于0.5%的碳钢和合金钢，精密无缝钢管，为避免其硬度过低切削时粘刀，而采用正火处理。退火和正火尚能细化晶粒、均匀组织，为以后的热处理作准备。退火和正火常安排在精密无缝钢管制造之后、粗加工之前进行。
（2）调质
精密无缝钢管调质即是在淬火后进行高温回火处理，它能获得均匀细致的回火索氏体组织，为以后的表面淬火和渗氮处理时减少变形作准备，因此调质也可作为预备热处理。
精密无缝钢管淬火有表面淬火和整体淬火。其中表面淬火因为变形、氧化及脱碳较小而应用较广，而且表面淬火还具有外部强度高、耐磨性好，而内部保持良好的韧性、抗冲击力强的优点。
为提高表面淬火零件的机械性能，常需进行调质或正火等热处理作为预备热处理。其一般工艺路线为：下料--锻造--正火（退火）--粗加工--调质--半精加工--表面淬火--精加工。
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